活塞式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件(活塞)的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

  活塞式減壓閥的工作原理

  在高壓氣未進(jìn)入減壓閥時，閥芯(即活塞)在彈簧力作用下，處于下殼體內(nèi)腔底部，閥口(即S0處)處于開啟狀態(tài)。當(dāng)高壓氣進(jìn)入上殼體通道的瞬間，一部分氣體由低壓氣輸出口通過串接的“節(jié)流小孔”(即通常稱的“定量孔”)進(jìn)入呼吸器的呼吸系統(tǒng);一部分氣體沿著虛線指出的通道進(jìn)入下殼體底部，下殼體底部的氣體壓力升高，致使閥芯克服彈簧力而上升。閥芯上升使閥口開啟量減小，提高了減壓能力，輸出壓力減小。經(jīng)過這種不停地自我調(diào)整，閥芯不再運(yùn)動，達(dá)到力的平衡。將其分開描述為各個部件的運(yùn)動，則如下所示：

  (1) 副閥瓣運(yùn)動：減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài)，此時主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。 使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，彈簧下座推動膜片向下運(yùn)動，克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣。

  (2) 主閥瓣運(yùn)動：介質(zhì)通過閥前控制氣路，經(jīng)過副閥瓣，進(jìn)入活塞上方氣腔形成一定壓力。 活塞在介質(zhì)壓力的作用下向下移動， 克服活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質(zhì)對主閥瓣的壓力推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。

  (3) 減壓狀態(tài)：閥后部分介質(zhì)通過閥后控制氣路進(jìn)入膜片下方氣腔，對膜片形成向上的推力，當(dāng)閥后壓力升高到一定程度時， 這個推力與預(yù)調(diào)的彈簧力平衡。 閥門的開啟程度確定，介質(zhì)經(jīng)閥門節(jié)流后流向閥后形成一定壓力。

  活塞式減壓閥的注意事項(xiàng)

  (1) 縮短減壓閥后管道長度：將減壓閥靠近用氣端安裝，以減少靜態(tài)時減壓閥后管道內(nèi)儲存的氣體量。

  (2) 安裝排氣閥：在減壓閥后安裝自動排氣閥與用氣端連鎖，用氣端閥門開啟前將減壓閥后高壓氣體泄壓; 或在減壓閥前安裝自動閥門與用氣端連鎖，用氣端不用氣時關(guān)閉自動閥門，停止氣源供應(yīng)。

  (3) 選用能靜態(tài)減壓的新型減壓閥門。

  活塞式減壓閥的安裝說明書

  (1) 減壓閥可水平或垂直安裝平管道上;

  (2) 減壓閥的安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致，如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器;

  (3) 打開減壓閥調(diào)整出口壓力的地方，用一字起子進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時針旋轉(zhuǎn)起子出口壓力變大，反之出口壓力減小，配合壓力表調(diào)節(jié)，直到出口壓力達(dá)到要求值;

  (4) 減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后;

  (5) 如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。

  (6) 對于壓縮空氣系統(tǒng)，閥門及連接附件均應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，防止對系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)造成污染，或損壞儀用控制配件。

  (7) 應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)蒸汽的壓力、溫度參數(shù)選擇合適型號的減壓閥，蒸汽減壓閥的閥前與閥后對于壓力之比不應(yīng)超過5~7，超過時應(yīng)串聯(lián)安裝兩個。